對于使用離心風機的用戶來說，磨損無處不在，所以離心風機在使用過程中會有很多磨損，主要是指軸承之間的磨損，其次是葉輪的磨損。如果整機磨損嚴重，會直接導致風機體驗的失敗，因為磨損的代價是比較高的。本章我們主要從葉輪磨損的出發點入手，為用戶找到幾種處理葉輪磨損的方法和技巧，從而更好地使用風機。

改進工藝路線是一種典型的方法。盡量將離心風機放在除塵器后面。如風機放入加濕塔或管道后，干燥熱源的排風機置于除塵器后面，大大避免了風機的磨損。表面粘貼或焊 接陶瓷，通過高 強度高溫粘合劑或特殊焊 接工藝在風機葉片表面復合耐磨工程陶瓷。該技術應側重于防止脫落。等離子堆焊時，噴焊時葉片變形大，重復焊 接會導致葉片間隙，容易發生事故。葉片表面可滲碳，滲碳工藝難度大。在實際的滲碳過程中，滲碳層的位置和厚度應由刀片厚度、磨損和滲碳過程決定。熱噴涂時，應選擇等離子噴涂法或氧乙炔火焰，在葉片磨損表面噴涂瓷或碳化鎢或鎳基碳化鎢合金。

減少葉輪磨損的方法也需要客戶從耐腐蝕性入手。有時風機的腐蝕會加劇風機的磨損。因此，如何減少風機在使用中的腐蝕也是用戶在使用風機過程中需要研究的課題。僅從這些方面保證風機的順利使用是不夠的。我們都知道風機能否保持長的使用體驗，這與風機的保養水平是分不開的。客戶必 須有完善的維護計劃。