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    風機運轉中故障產生的原因

    發布時間:2022-12-10閱讀量:31

    三、風機運轉中故障產生的原因 

    1、風機振動劇烈   (1) 機殼或進風口與葉輪磨擦;  (2) 基礎的剛度不夠或不牢固;  (3) 葉輪鉚釘松動或軸盤變形;  (4) 葉輪軸盤與軸松動;  (5) 機殼與支架,軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等聯接螺栓松動;  (6) 風機出口管道安裝不良而產生共振;  (7) 葉片上有積灰、污垢,轉子產生不平衡;  (8) 葉片磨損,葉輪變形;  (9) 聯軸器直聯傳動的,則是風機軸與電機軸不同心,聯軸器歪斜,聯軸器螺栓松動。皮帶傳動的則是皮帶輪槽錯位。 

    2、軸承溫升過高:  (1) 風冷盤螺栓松動,使自冷失靈或風冷盤積灰、污垢太多需清除;  (2) 軸承座振動劇烈;  (3) 潤滑脂質量不良,變質或填充過多或含有灰塵、粘砂、污垢等雜質;  (4) 軸承蓋聯接螺栓之緊力過大或過小;  (5) 軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸不同心;  (6) 軸彎曲或滾動軸承損壞。 

    3、電動機電流過大或溫升過高:  (1) 開車時進(出)氣管內閘門未關嚴;  (2) 流量超過規定值或風管漏氣;  (3) 風機輸送之氣體密度過大或溫度過低,使壓力過大;  (4) 主軸轉速超過額定值;  (5) 電機輸入電壓過低或電源單相斷電;  (6) 受并聯風機工作情況惡化的影響;  (7) 聯軸器聯接不正,膠圈過緊或間隙不勻;   (8) 受軸承座振動劇烈的影響。 

    (四)角帶滑下:  兩三角帶槽輪位置彼此不在一中心線。 

    (五)角帶太松:  角帶磨損,拉長,使角帶太松,兩三角帶輪中心帶長不相稱,應調整電機滑軌上的電機與主軸之距離。

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