針對多葉風機葉輪的腐蝕問題，分析了原因，提出了處理方法。

機械設備的腐蝕是化工企業酒精生產中的一個主要問題。由于生產介質的特殊性，設備經常受到各種化學元素的腐蝕。主要接觸點為記錄制氫過程中機械設備及各種管件嚴重腐蝕，離心風機葉輪嚴重腐蝕。

多葉片風機的葉輪 暴露在氫氣中，氫氣中含有大量水。

1.葉輪采用鉻鎳材料，但每次腐蝕程度都非常嚴重。3~6mm厚鉻鎳刀片腐蝕薄如紙，環境和生產工藝為雙曲線弦。

2.雙曲線和 弦值防腐方法：多葉風機葉輪表面剛涂470樹脂，運行效果不是很好。幾天后，離心風機的振動值達到10~20mm/s，嚴重影響生產。

根據生產現場的實際情況，對多葉片風機葉輪的防腐進行了重新探討。根據生產工藝介質和溫度、多葉片風機葉輪的直徑和轉速，具體防腐方法如下。

（1） 首先對腐蝕的葉輪進行打磨和噴砂。

（2） 在葉輪體上均勻涂抹901或470樹脂，用聚酯布將葉輪表面和葉輪葉片粘合在一起。

（3） 再次將901或470樹脂均勻涂抹在聚酯布上，并用碎玻璃氈粘貼。粘合表面應光滑。

（4） 將984或470樹脂均勻涂抹在粘合的短氈上，將其與滑石凹槽對齊，并用玻璃布粘合。

（5） 飲用后涂抹與滑石罐相對應的984或470樹脂。按照上述方法對多葉片風機進行防腐處理后，3至6小時后（取決于環境溫度），防腐材料完全干燥，葉輪轉子部分修復，同時對風機外殼進行修復。回收后，徹 底檢查多葉片風機。

確認無誤后，通過在線測試進行動平衡測試，安裝動平衡機速度探 頭，連接振動探 頭。

然后根據葉輪直徑、轉向角和動平衡指示的角度，計算塞子的數量和配重的位置。探 頭葉輪的重量一般在1200mm以下，直徑在1200~1800mm時為60-80g，直徑在1800mm以上時為90-120g。

當振動值達到3~5mm/s時，動平衡操作完成，多葉風機進入正常運行狀態。

多葉片風機葉輪的生產和使用發生了重大變化，減少了維護時間和成本。醉酒時間短，可使用30-60天。